精密預(yù)成型機(jī)是一款高效率、高精度的膠坯生產(chǎn)設(shè)備。膠料適應(yīng)性強(qiáng)，如硅膠、天然膠，丁腈膠及氟膠等所有橡膠原料，能擠出各種環(huán)形、矩形、條形以及異形的膠坯。特別適合生產(chǎn)密封件、油封、氣門嘴、瓶塞、網(wǎng)球、鞋底、摩擦片等產(chǎn)品。它集抽真空、過濾、擠出、切割、稱重、計(jì)數(shù)等多種功能于一體。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
精密預(yù)成型機(jī)主要由一臺(tái)柱塞式擠出裝置和一套裝在機(jī)頭上的膠坯切割裝置組成，此外配有液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。精密預(yù)成型機(jī)工作時(shí)，打開機(jī)頭，將經(jīng)過預(yù)熱打卷的膠料從料筒前部裝入，設(shè)定擠出速度和切割速度，抽真空，切割，即可得到重量精確的膠坯。
1.擠出裝置：由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。
2.液壓裝置：液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差由壓差閥始終控制在一個(gè)恒定值，保證準(zhǔn)確的控制擠切膠坯的重量。
3.氣動(dòng)裝置：用來控制機(jī)頭開、關(guān)（閉）汽缸等動(dòng)作。
4.抽真空系統(tǒng)：在擠切膠料之前先行抽真空，排除機(jī)筒、機(jī)頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下工序硫化制品的質(zhì)量。
5.加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機(jī)頭、料筒的溫度恒定。
6.切割裝置：由機(jī)架、電機(jī)、減速系統(tǒng)組成。在機(jī)架下部安裝有傳送裝置。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
- PLC控制和觸摸屏操作界面，彩色觸摸屏方便數(shù)據(jù)輸入，密碼保護(hù).
- 觸摸屏上設(shè)有實(shí)體按鈕開關(guān)的應(yīng)急備用按鍵.
- 電子秤閉路反饋，自動(dòng)調(diào)整切刀速度控制膠坯重量.
- RS232接口連接電子秤.
- 可儲(chǔ)存1000種產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)，隨時(shí)調(diào)用.
- 故障點(diǎn)圖標(biāo)及文字顯示.
- 可靠的安全性：機(jī)頭關(guān)閉、切刀旋轉(zhuǎn)、柱塞前進(jìn)和后退均有互鎖裝置.
- 料筒中心延長(zhǎng)，便于清料.
- 正反轉(zhuǎn)不銹鋼輸送機(jī)，分離初始階段不合格坯料.
可選：
- 切刀由同步帶驅(qū)動(dòng)，噪音低，最高刀速可達(dá)400RPM.
- 脈沖切刀，伺服電機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)及斷續(xù)切割，刀速為0.5-400RPM.
- 柱塞位置由百分比顯示.
- 伸縮式輸送機(jī).
- 防粘輸送帶.
- 客戶可自行提供含有RS232接口電子秤，與預(yù)成型機(jī)配套使用.
- 后喂料.
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項(xiàng)目名稱 |
單位 |
JYZ150 |
JYZ200 |
JYZ250 |
JYZ200H |
JYZ250H |
|
料筒內(nèi)徑 |
mm |
150 |
200 |
250 |
200 |
250 |
|
總功率 |
kW |
16.0 |
16.0 |
28.0 |
16.0 |
28.0 |
|
最大擠出壓力 |
MPa |
36.8 |
20.7 |
20.7 |
40.0 |
25.0 |
|
料筒最高溫度 |
°C |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
|
口型最大直徑 |
mm |
125 |
125 |
190 |
125 |
190 |
|
膠坯重量范圍 |
g |
0.3～100 |
0.3～200 |
0.3～2000 |
0.3～200 |
0.3～2000 |
|
膠坯重量精度 |
% |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
|
一次裝膠量 |
kg |
13~15 |
20~30 |
60~70 |
20~30 |
60~70 |
|
切刀轉(zhuǎn)速 |
r/min |
35～300 |
35～300 |
23～300 |
35～300 |
23～300 |
|
外形尺寸(L×W×H) |
mm |
4080×1220×1640 |
4080×1250×1640 |
5100×1250×1640 |
4700×1350×1850 |
5100×1250×1640 |
|
機(jī)器重量 |
kg |
2500 |
2500 |
3600 |
4600 |
5000 |
- 投資回報(bào)率高（省人工，省膠料）。
- 適合各種膠料并按硫化需求預(yù)成型。
- 通過精確體積的預(yù)成型和模具形狀減少邊料浪費(fèi)。
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項(xiàng)目名稱 |
單位 |
JY150 |
JY200 |
JY250 |
JY200H |
JY250H |
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料筒內(nèi)徑 |
mm |
150 |
200 |
250 |
200 |
250 |
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總功率 |
kW |
16.0 |
16.0 |
28.0 |
16.0 |
28.0 |
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最大擠出壓力 |
MPa |
36.8 |
20.7 |
20.7 |
40.0 |
25.0 |
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料筒最高溫度 |
°C |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
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口型最大直徑 |
mm |
125 |
125 |
190 |
125 |
190 |
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膠坯重量范圍 |
g |
0.3～100 |
0.3～200 |
0.3～2000 |
0.3～200 |
0.3～2000 |
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膠坯重量精度 |
% |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
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一次裝膠量 |
kg |
13~15 |
20~30 |
60~70 |
20~30 |
60~70 |
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切刀轉(zhuǎn)速 |
r/min |
35～300 |
35～300 |
23～300 |
35～300 |
23～300 |
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外形尺寸(L×W×H) |
mm |
4080×1220×1640 |
4080×1250×1640 |
5100×1250×1640 |
4700×1350×1850 |
5100×1250×1640 |
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機(jī)器重量 |
kg |
2500 |
2500 |
3600 |
4600 |
5000 |
原JY系列精密預(yù)成型機(jī)在不改變?cè)O(shè)備的電氣及機(jī)械結(jié)構(gòu)的情況下，另加裝一套電子稱閉路反饋系統(tǒng)，達(dá)到自動(dòng)修整膠料單件重量的目的。
操作人員可在新增的觸摸屏上輸入”單件重量”，調(diào)用參考數(shù)據(jù)，通過電子稱閉路反饋系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整切刀速度來修整膠坯重量，該功能可減少因反復(fù)的手動(dòng)調(diào)整（刀速或流量閥）造成的原材料浪費(fèi)，提高膠坯精度的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
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